6.1取样 同一规格的物品按每批3~5PCS抽取样本或由品管担当确定,小于3件的批次进行全检,有公差标准的关键尺寸在现有资源可以测量的情况下要全部测量。
6.2检验要求
6.2.1品管人员抽取样本后,先分别对外观、尺寸进行判定,再进行破坏性检验。
6.2.2外观检查环境要求:采用常态照明(40W日光灯使光线充足),待测量物品测量面与检验人员肉眼距离25~35cm,观察角度要求垂直于待测量物品被测面的±45º角,观察时间为10±5秒。
6.2.3监视和测量装置要求:卡尺精度等级不低于0.02mm,千分尺精度等级不低于0.01mm,标准规精度等级不低于0.01mm,其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。
广州冲压件加工小批量冲压件是指生命周期产量在10 万件以内,应参考小批量开发标准执行。小批量冲压件的开发,终的目的是降本增效,冲压件生产企业的关联因子需要从很多方面去管控。在冲压件加工工艺过程中不同的产品设计、冲压工艺、模具结构、不同的模具材料与制作过程等因素
冲裁时板料的变形过程
变形过程:
模具间隙正常时,金属材料的冲裁过程可分三个阶段:
1)弹性变形阶段
板料产生弹性压缩,弯曲和拉伸等变形。材料在受到外力作用时产生变形或者尺寸 的变化,而 且能够恢复的变形叫做弹性变形。
2)塑性变形阶段
板料的应力达到屈服极限,板料开始产生塑性剪切变形。是指材料在外力作用下产而在外力去除后不能恢复的那部分变形。
3)断裂分离阶段
已成形的裂纹沿应变速度方向向材料内延伸,呈楔形状发展
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